機床
3312013年日本機床訂單恢復明顯
中國行業研究網 (0)??? 據日本機床工業會1月20日發表的數據顯示,2013年12月日本的機床訂單額較上年同期增長28.1%,達1077億3800萬日元,連續3個月呈增長態勢。這也是日本的國內機床訂單連續6個月增加,國外訂單連續兩個月增加,此前一直低迷的中國市場也時隔14個月轉為增長。雖然2013年全年的機床訂單額較上年減少7.9%,達1萬1170億4900萬日元,連續兩年減少,但是2013年后半年以來訂單額明顯恢復,工業會計劃的2014年訂單目標值達1萬3千億日元。花木會長指出“2013年訂單減少的主要原因是來自中國的電氣及精密機械方面的需求減少。2014年國內訂單將繼續緩慢增加,亞洲等地區的需求預計也將增加”。
數控切割機床企業該如何實現集約化發展
中國行業研究網 (0)雖然我國的數控切割機床起步較慢,但受下游機械加工等相關行業需求支撐,行業整體發展較快,規模也在不斷壯大。但就目前來看,不少企業雖然實力有所提升,卻仍處于粗放式的經營模式中。由于過度競爭,產品同質化嚴重,導致利潤空間狹小,也讓不少企業的發展受到束縛。在低價競爭的**市場環境下,眾多的國內廠商和品牌并不突出,技術**缺乏,嚴重依賴國外先進技術,缺乏核心競爭力。同時,人力成本的上漲,加上原料的上漲也大大增加了許多企業的成本壓力。由以上現象可以預見,集約型的發展模式必會是不少數控切割機床企業的未來發展方向。由粗放經營向集約經營轉軌,即改變低技術含量、低管理水平、低經濟效益的方式,走向高技術含量、高資金含量、高管理水平、高經濟素質、高經濟效益的經營方式。一、數控切割機床行業需"修煉內功"走集約型發展路線,首先需要做到的是要轉變觀念,樹立長遠發展的觀念并制定可行的目標和計劃。同時,數控切割機床企業需要從價格競爭中走出來,轉向修煉內功".著重產品結構的優化、產品品質的提升、核心技術的掌握和**以及企業品牌影響力的擴大。當然,這一系列轉變需要企業進行較多的資金投入,對此,數控切割機床企業也需要根據
淺析:我國機床行業兩化融合存在不足
中國行業研究網 (0)雖然我國機床行業兩化融合取得了一定的效果,但還存在諸多方面的不足,具體來說有四個方面。生產管理理念落后,制造環節信息技術應用水平低。目前,我國機床行業企業的生產方式和管理理念普遍落后,企業缺乏動力和條件發展生產制造環節的信息化,使得制造環節兩化融合水平成為機床企業提高生產效率和產品質量的瓶頸。綜合協同**能力不足。根據兩化融合評估結果,機床行業企業目前信息化單項應用的情況整體較好,信息集成應用也有了一定的規模和水平,但信息系統之間綜合集成、協同與**的水平還有待提高。其中,規模較小的企業由于起步較晚、基礎投入不足、管理不規范等制約因素,實現綜合集成及協同與**更加艱難。缺乏適應行業需求的信息系統。信息系統是企業兩化融合建設的基礎,目前市場上缺乏較為適合機床企業的信息系統,使得兩化融合工作往往事倍功半,難以達到預期目標。行業標準滯后,兩化融合規范程度不足。適合機床行業的信息化建設標準對行業企業規范、深入推行兩化融合工作具有重要意義。目前我國尚沒有統一的信息化標準規范,機床行業更是缺乏適用的兩化融合標準,這導致機床企業在單項系統應用中往往采用不同的建模標準和業務流程規范,使得各系統之間
我國機床企業應從戰略重視印度市場需求
中國行業研究網 (0)經歷了連續五年30%的市場增長率,印度機床業正面臨著客戶需求劇減而造成的需求下降。盡管面臨這樣的挑戰,印度機床產量依舊保持了與往年基本持平的增長。其中86%的貢獻來自金切機床,其余的是金屬成型機床。印度汽車及零部件業的迅速發展以及基礎設施建設的投入,使得機床產品需求巨大。作為一個發展中國家,印度是機床第七大消費國,對進口機床的依賴度達77%。印度機床市場是各國競爭的重要領域,我國的產品檔次適合印度市場,機床企業應從戰略上重視印度市場的需求。印度正處于發展階段,貧富差距懸殊,但是到處可見正在建設的廠房、高速公路;道路行駛的少數**車輛是進口的,其余轎車、載重車、摩托車、三輪摩托車、載人客車、拖拉機、工程機械幾乎全部本土制造。從行業本身的競爭力來看,印度機床具有下列特點:有為印度和海外用戶提供高性能機床設備的能力;努力轉變成高生產力、高效率、更具本錢競爭性的行業;非常重視質量;與供貨商和二級供貨商建立緊密的一體化關系;積極與汽車業、國防業等各領域客戶進行溝通。據印度機床協會相關人士表示,印度機床市場的集中度很高。有4家公司占據了市場份額的25%,25家公司占據了45%,而其他為數眾多的公司
機床兩化融合亟待提高統一標準呼聲漸高
工業電器網 (0)目前,我國機床行業企業的生產方式和管理理念普遍落后,企業缺乏動力和條件發展生產制造環節的信息化,使得制造環節兩化融合水平成為機床企業提高生產效率和產品質量的瓶頸。 根據兩化融合評估結果,機床行業企業目前信息化單項應用的情況整體較好,信息集成應用也有了一定的規模和水平,但信息系統之間綜合集成、協同與**的水平還有待提高。其中,規模較小的企業由于起步較晚、基礎投入不足、管理不規范等制約因素,實現綜合集成及協同與**更加艱難。 缺乏適應行業需求的信息系統。信息系統是企業兩化融合建設的基礎,目前市場上缺乏較為適合機床企業的信息系統,使得兩化融合工作往往事倍功半,難以達到預期目標。行業標準滯后,兩化融合規范程度不足。適合機床行業的信息化建設標準對行業企業規范、深入推行兩化融合工作具有重要意義。 目前,我國業內對出臺統一標準規范的呼聲漸高。機床行業缺乏適用的兩化融合標準,這導致機床企業在單項系統應用中往往采用不同的建模標準和業務流程規范,使得各系統之間數據交換、銜接和協同集成困難重重。
機床
332預計:今年機械工業利潤增長10%左右
中國行業研究網 (0)據悉,2014年機械工業產銷增長速度將處于10%-15%之間,利潤增長預計在10%左右。市場人士認為,2014年行業將仍然以結構性投資機會為主。中機聯人士介紹說,進入“十二五”以來,機械工業運行困難明顯增多,轉變增長方式的壓力急劇加大,2013年依然困難很多;但在市場倒逼機制作用下,行業結構調整和轉型升級日漸加速;經過努力,2013年機械工業實現緩慢回升、溫和增長和平穩發展;展望2014年,行業有望繼續保持平穩發展態勢。該人士表示,從經濟增長周期看,近年來我國“去庫存”有較明顯進展,但“去產能、去泡沫”的任務遠未完成,并對回歸正常發展仍有很大壓力。“從這一角度考察,現在對經濟增速回升的預期不宜過高。”中機聯預測,2014年機械工業有望繼續保持比較平穩的增長態勢,預計產銷增長速度處于10%-15%之間,利潤增長在10%左右,出口創匯增幅估計在5%-10%之間。對具體行業而言,中機聯的判斷是,2014年常規發電設備和輸變電設備、冶金礦山設備、重型機械、普通機床等行業將繼續處于需求低迷狀態;**機床、機器人及自動生產線需求將上揚;工程機械市場將有所回暖,由大起大落逐漸回歸正常;汽車和農機
加快產業**轉型打造**知名數控機床產業基地
中國行業研究網 (0)一、邗江數控機床產業的發展基礎數控機床產業是邗江*具特??的高新技術產業,也是揚州主導產業之一,起步于上世紀五六十年代(揚州鍛壓機床有限公司的前身始建于1958年),20世紀九十年代企業改制后步入快速發展階段。經過40多年的發展,特別是近十年的發展,邗江已成為全市**、省內知名的數控鍛壓機床生產基地。二、存在問題和不足盡管我區數控機床產業初具規模,但對照產業政策要求和先進地區成績仍有一定差距,主要是:1.區域品牌不夠突出。各地在發展機床產業、打造區域品牌上不遺余力、爭相追趕,沈陽市鐵西區依托國內*大機床企業沈陽機床集團打造千億產業集群,被命名為“國家新型工業化產業示范基地”,《鐵西裝備制造業聚集區產業發展規劃》上升為國家戰略;山東省滕州市獲得“中國中小機床之都”、“山東省中小機床制造基地”等稱號,鉆銑床產量占**80%;“江蘇省數控電火花加工機床產業基地”落戶泰州海陵區。我區雖已獲得國家、省市產業基地相關稱號,但區域品牌弱于企業品牌,企業抱團意識不強,各類節慶和招商引資活動中針對邗江數控機床品牌的宣傳和推廣力度有待進一步加大。2.產業發展層次不高。除揚力等龍頭企業外,我區多數機床企業
研發力度不夠國產機床問題顯著
中國行業研究網 (0)我國機床產業由于先天不足,一直在中**機床項目發展上落后于國外主流水準,目前,我國機床工業行業正處于一個相對困難的調整轉折期。據悉,雖然我國一些企業研制了中**數控機床,但大多是還是在國內機床主題制造和進口關鍵功能部件的基礎上進行的組裝,并不完全表明我們已經掌握了中**數控機床及關鍵功能部件整體的研發技術和制造技術,因此,與國外機床企業想你,我國機床企業仍存在很大的差距。近幾年來,我國企業不斷推進者產業**升級,高速、精密、復合、智能和綠色是數控機床技術發展的總趨勢,但是存在的問題依然十分明顯,受研發能力影響,現階段國內中**數控系統的80%,**數控系統的90%,**數控機床的85%還有賴于從國外進口。1、我國數控功能部件生產企業的規模小據統計我國固定資產達到1000萬元以上的功能部件生產企業有70多家,占全部生產企業的10%以下。2、核心零部件大量依靠進口2002~2008年中國是世界機床**消費國和**進口國。但行業迅速發展的背后,一個不能忽視的事實是,我國關鍵零部件生產依然受制于人,出現了利潤不高、產品缺乏核心競爭力的局面。3、缺乏高技術含量威脅產業**數據顯示,2012年
淺析:我國機床業正不斷向智能化邁進
中國行業研究網 (0)機床,作為目前工業設備加工制造上*重要的設備之一,正在不斷向智能化邁進。中國機械工程學會監事長宋天虎日前表示,在未來的20年,中國智能制造裝備產業,應牢牢抓住發展的戰略機遇期,本著“**優先、重點突破、技術融合、夯實基礎、多元投入”的原則,面向傳統產業改造提升的需求和戰略性新興產業發展的需求,融合集成先進制造、信息和智能等技術,實現制造業的綠色化、數字化和智能化。為了進一步推進**裝備智能化步伐,國家出臺了《“十二五”**裝備制造業產業發展規劃》(以下簡稱《規劃》)將智能裝備發展轉型、衛星及應用發展專項目前已經開始落實,這表明**裝備制造業的發展規劃已進入實質操作層面。數據顯示,目前智能裝備的產業規模約為3000億元,市場多被國外廠商壟斷,國內廠商市占率低,智能儀器儀表與控制系統為10%,工業機器人與專用裝備為20%,中檔數控機床為20%,**數控機床為1%。而《規劃》制定的目標是,到2015年,銷售收入達到1萬億元,國民經濟重點產業所需**智能裝備及基礎制造裝備國內市場占有率達到50%;2020年銷售收入達到2萬億元,國內市場占有率達到70%。智能制造要素近20年來,微電子、通信
汽車工業發展推動機床技術進步
中國行業研究網 (0)汽車工業的發展既依賴于機床工業的發展,又推動了機床工業的技術進步。作為“工業母機”的機床,是汽車生產的重要設備,占到了汽車制造廠固定資產總投資的2/3左右,直接影響到汽車的制造成本。催生出的汽車零部件加工巿場的興旺,已經成為機床消費的主題。有關分析認為,汽車行業對機床的需求已經占到機床行業消費總量的40%。據了解,目前汽車產業對機床的消費主要分為兩個層面:一是用于汽車整車生產的四條線,即沖壓、焊接、涂裝和總裝線;二是包括發動機、變速器、轉向系統、制動系統、傳動系統、懸掛系統在內的汽車零部件的加工。整車生產四條線中只有沖壓線需要機床。機床消費的重點在**個層面,即占整車全部裝備價值70%左右的汽車零部件加工。有專家推算,汽車零部件加工對機床的需求比整車廠要大十倍以上。作為汽車的核心功能部件,發動機加工設備是汽車生產*重要的裝備之一。隨著整車企業新車型的加速推進,發動機生產線對柔性化的要求越來越高,通常一條發動機生產線需要能夠至少滿足生產三種機型。同時,汽車發展的輕量化趨勢使得對發動機缸體、缸蓋材料要求由鑄鐵向鋁合金轉變,這對發動機加工機床又提出了新的更高要求。組成發動機的主要零部件是
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333汽車競爭加劇機床需求巨大
中國行業研究網 (0)汽車工業的發展既依賴于機床工業的發展,又推動了機床工業的技術進步。作為“工業母機”的機床,是汽車生產的重要設備,占到了汽車制造廠固定資產總投資的2/3左右,直接影響到汽車的制造成本。催生出的汽車零部件加工巿場的興旺,已經成為機床消費的主題。有關分析認為,汽車行業對機床的需求已經占到機床行業消費總量的40%。據了解,目前汽車產業對機床的消費主要分為兩個層面:一是用于汽車整車生產的四條線,即沖壓、焊接、涂裝和總裝線;二是包括發動機、變速器、轉向系統、制動系統、傳動系統、懸掛系統在內的汽車零部件的加工。整車生產四條線中只有沖壓線需要機床。機床消費的重點在**個層面,即占整車全部裝備價值70%左右的汽車零部件加工。有專家推算,汽車零部件加工對機床的需求比整車廠要大十倍以上。作為汽車的核心功能部件,發動機加工設備是汽車生產*重要的裝備之一。隨著整車企業新車型的加速推進,發動機生產線對柔性化的要求越來越高,通常一條發動機生產線需要能夠至少滿足生產三種機型。同時,汽車發展的輕量化趨勢使得對發動機缸體、缸蓋材料要求由鑄鐵向鋁合金轉變,這對發動機加工機床又提出了新的更高要求。組成發動機的主要零部件是缸體
我國機床行業兩化融合有待提高存在四方面不足
中國行業研究網 (0)生產管理理念落后,制造環節信息技術應用水平低。目前,我國機床行業企業的生產方式和管理理念普遍落后,企業缺乏動力和條件發展生產制造環節的信息化,使得制造環節兩化融合水平成為機床企業提高生產效率和產品質量的瓶頸。綜合協同**能力不足。根據兩化融合評估結果,機床行業企業目前信息化單項應用的情況整體較好,信息集成應用也有了一定的規模和水平,但信息系統之間綜合集成、協同與**的水平還有待提高。其中,規模較小的企業由于起步較晚、基礎投入不足、管理不規范等制約因素,實現綜合集成及協同與**更加艱難。缺乏適應行業需求的信息系統。信息系統是企業兩化融合建設的基礎,目前市場上缺乏較為適合機床企業的信息系統,使得兩化融合工作往往事倍功半,難以達到預期目標。行業標準滯后,兩化融合規范程度不足。適合機床行業的信息化建設標準對行業企業規范、深入推行兩化融合工作具有重要意義。目前我國尚沒有統一的信息化標準規范,機床行業更是缺乏適用的兩化融合標準,這導致機床企業在單項系統應用中往往采用不同的建模標準和業務流程規范,使得各系統之間數據交換、銜接和協同集成困難重重。
???析:**推動機床行業快速發展
中國行業研究網 (0)簡而言之,機床是制造機器的機器,是裝備制造業的“工作母機”。機床行業的興衰關系著國家戰略性新興產業競爭力的提升和發展,其重要性不言而喻。基本態勢分析總體來看,目前我國機床行業仍面臨整體競爭力不強和經濟效益回升乏力的嚴峻挑戰和壓力。一方面,由于受國內外經濟疲軟,機床下游行業投資需求不足和產品同質化競爭的影響,大多數國內機床企業賴以生存和發展的低檔產品市場訂單明顯減少,企業收入與利潤出現大幅度下降。另一方面,用來滿足**市場的機床產品進口總額卻一直居高不下,凸顯我國機床行業產品結構、**數控機床研發能力與市場需求不相適應的矛盾十分突出。更為嚴重的是,眾多海外機床巨頭在占據我國**市場的同時向中端市場**進軍,搶奪已經占有一席之地的我國機床行業傳統市場。2013年上市公司半年報顯示,沈陽機床實現營業收入37.28億元,同比下降11.28%;股東凈利潤1025.35萬元,同比下降80.75%。華東數控巨虧2917.7萬元,虧損幅度繼續擴大;企業僅長期借款和短期借款金額合計已達9.3億元,上半年僅利息支出就達到2697.2萬元。另據統計,2013年上半年,我國共進口機床約5.3萬臺,同比下降
華中數控推出百萬千瓦級槽銑床成功通過技術鑒定
工控網 (0)機床產品實現**數控化已是產業大勢所趨,有關統計資料已表明**數控機床需求增長率已超過中低端產品。目前,華中自控自主研發的百萬千瓦級槽銑床已通過技術鑒定,技術優勢明顯。銑槽設備在市場上有標準的,也有非標的,通常所見到的有:銑床,CNC,銑槽機,小臥銑,龍門銑等等。不同的銑床亦是有不同的用處,加工產品的外形尺寸大小來決定銑床的形式,如銑槽機,專門針對是二次加工自動車后續的軸類產品的高精度切削,銑槽設備也可以用于銑扁,靈活性強,但凡具備銑的產品亦都可以切削。目前,由武漢華中自控技術發展有限公司完成的“XKH9720型百萬千瓦級發電機數控轉子槽銑床”通過了中機聯組織的專家鑒定。據介紹,XKH9720是國內首臺自主研發制造的,并能夠滿足AP1700發電機轉子質量要求的全序數控加工機床,加工效率高。自主**設計研發了立臥銑雙滑座布局結構,其超重載高精度自動分度系統具有易調節靜壓浮升及自動調心、工件軸向竄動補償、機床現場/遠程故障診斷和監測系統等功能。該機床通過了中國機床質量監督檢驗中心檢測,并完成600MW發電機轉子的銑、鉆、鏜全序數控加工,工件精度合格,操作方便,效果良好。
機床
3342014年機械工業預測可觀產銷或兩位數增長
中國行業研究網 (0)2013對于各行業而言,是承上啟下的一年。機械工業也不例外,經歷了去年低位運行之后,2014年將步入新發展階段,預計在國家十二五規劃之下,取得更加可觀的市場成績。當前,機械工業經濟運行面臨著需求不足、累計訂貨沒有明顯改善、進出口增速雙雙回落、市場競爭激烈、價格低迷、經濟效益增長難度加大等難題。數據顯示,2012年,我國機械工業累計完成工業總產值18.41萬元,同比增長12.64%;完成工業銷售產值18.04萬元,同比增長12.54%。2013年,我國機械工業的需求將略好于2012年,但難言快速回升,總體看仍不容樂觀。預計2013年,機械工業產銷增速將在12%左右,利潤增幅將在8%左右,出口增長將在8%左右。2014年機械工業市場初步預測中機聯預測,2014年機械工業有望繼續保持比較平穩的增長態勢,預計產銷增長速度處于10%-15%之間,利潤增長在10%左右,出口創匯增幅估計在5%-10%之間。對具體行業而言,中機聯的判斷是,2014年常規發電設備和輸變電設備、冶金礦山設備、重型機械、普通機床等行業將繼續處于需求低迷狀態;**機床、機器人及自動生產線需求將上揚;工程機械市場將有所回暖
轉變生產方式我國數控刀具保持健康發展
中國行業研究網 (0)數控刀具是機械制造中用于切削加工的工具,經過多年發展,中國的數控刀具行業逐漸走向成熟。我國機床刀具若要健康持續發展,就要轉變發展方式,提高制造水平,走向重水平的、高附加值的、綠色環保的制造業。市場需求龐大是我國刀具行業興旺發展的重要因素。在消費的刺激下,我國的刀具生產規模正在不斷擴大。我國機床刀具若要健康持續發展,就要轉變發展方式,提高制造水平。這是符合黨中央關于我們在十二五期間要轉變發展方式的要求的,即要從重數量的、低價值的、高消耗的制造業,走向重水平的、高附加值的、綠色環保的制造業。我國的金屬切削刀具消耗在總體上大致延續了2010年的增長趨勢,在總量上有所增長。據測算,我國2011年的刀具消耗大約為390億元人民幣,比2010年增長約13%;其中消耗的國內刀具約為270億元人民幣,比2010年增長尚不足4%;而消耗的進口刀具約為120億元人民幣,比2010年增長約25%。數控刀具是機械制造中用于切削加工的工具,經過多年發展,中國的數控刀具行業逐漸走向成熟,不僅種類豐富而且規格齊全,極大地滿足了模具制造業的市場需求。由于經濟形勢不景氣,不少企業主都在想方設法節約成本,提高生產率。
需求繼續下降國產機床市場結構有待調整
中國行業研究網 (0)據了解,2013年前三季,我國機床產品進口數量下降了25%,而進口機床平均單臺價格卻增長了24%,反映出國內機床市場需求升級。需求結構繼續升級歐洲、美國、日本、韓國以及中國臺灣地區是我國機床進口的主要來源,這些地區的產品占我國機床總進口量的95%以上。而2013年以來,不同地區的產品在中國市場表現開始分化。其中,以德國、意大利為代表的歐美系業績*為光鮮,實現了逆勢增長,達到10%;日本下降*為劇烈,達到一半以上;而韓國及臺灣地區則下降了20%。歐美出口我國的多數為**產品,而中國臺灣、韓國則在中低端市場頗具競爭力。這兩者一升一降,可以看出市場需求的變化。如果再進一步,從國內進口地區來分析,這一觀點將得到進一步佐證。國內機床進口排在前三位的地區是:江蘇、上海和廣東。今年前三季度,江蘇省機床進口下降了20%,廣東省下降了30%,而上海卻增長了4%。這三個地區的制造業各具特色,其中,上海**制造業*為發達,對機床的需求也相對旺盛,而**制造需要的自然是**機床。這些數據表明:國內機床市場需求發生了顯著變化,需求總量下降,同時需求結構升級。
分析研讀我國數控機床技術發展趨勢
中國行業研究網 (0)高速、精密、復合、智能和綠色是數控機床技術發展的總趨勢,近幾年來,我國企業不斷推進者產業**升級,但是存在的問題依然十分明顯。1、適應性和滿足度遠達不到市場需求我國功能部件的產品水平和國外有一定差距,國功能部件開發能力較弱,新產品開發速度慢,多數功能部件需要與國外合作開發、合作生產、合資經營,甚至只能組裝。雖然這兩年形勢有顯著變化,但高技術、*新型的功能部件,我國尚在研制過程中,市場占有率前景依然不容樂觀。2、我國數控功能部件生產企業的規模小據統計我國固定資產達到1000萬元以上的功能部件生產企業有70多家,占全部生產企業的10%以下。3、核心零部件大量依靠進口2002~2008年中國是世界機床**消費國和**進口國。但行業迅速發展的背后,一個不能忽視的事實是,我國關鍵零部件生產依然受制于人,出現了利潤不高、產品缺乏核心競爭力的局面。4、缺乏高技術含量威脅產業**數據顯示,2012年我國金屬切削機床數控化率為25.8%,成形機床數控化率為5.8%。這種現狀與日本、美國、德國等發達國家60%~70%的產量數控化率和80%~90%的產值數控化率相比,我國機床設備的數控化率水平還顯得很低,這
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335我國現在已成*大的機床生產國
中國行業研究網 (0)“機床進口再**高”表明我國機床工具產品特別是**產品不能滿足市場的需求。機床工具協會提供的信息顯示,去年,我國從世界機床強國日本和德國進口的金屬加工機床金額較上年分別增長50.3%和40.0%;在中檔產品方面,從我國臺灣和韓國進口的加工中心金額較上一年也分別增長23.7%和24.3%,關鍵的機床功能部件也還是依賴進口。中國機床工具工業協會發布了去年我國機床工具行業的發展情況:全行業累計完成工業總產值6606.5億元,同比增長32.1%;產品銷售產值6424.9億元,同比增長31.1%;實現利潤445.8億元,同比增速為28.0%;全年機床工具產品累計進口202.9億美元,同比增長29.3%;出口89.0億美元,同比增長26.4%.機床協會副秘書長李晶明說,去年我國機床工具行業延續了2010年的高速增長,但增速從下半年開始呈現出緩慢回落的態勢。|傲立網認為;機床行業產業結構調整取得明顯進步,**機床供不應求。市場需求結構升級加速,進口再創歷史高位,而國產低端產品需求明顯減少。這些數據均表明,中國已成為全球*大的機床生產國和消費國,中國無疑是世界機床大國。但機床大國很難成為世界機床強國。
國產機床問題顯著:研發力度弱
中國行業研究網 (0)我國機床產業由于先天不足,一直在中**機床項目發展上落后于國外主流水準,目前,我國機床工業行業正處于一個相對困難的調整轉折期。據悉,雖然我國一些企業研制了中**數控機床,但大多是還是在國內機床主題制造和進口關鍵功能部件的基礎上進行的組裝,并不完全表明我們已經掌握了中**數控機床及關鍵功能部件整體的研發技術和制造技術,因此,與國外機床企業想你,我國機床企業仍存在很大的差距。近幾年來,我國企業不斷推進者產業**升級,高速、精密、復合、智能和綠色是數控機床技術發展的總趨勢,但是存在的問題依然十分明顯,受研發能力影響,現階段國內中**數控系統的80%,**數控系統的90%,**數控機床的85%還有賴于從國外進口。1、我國數控功能部件生產企業的規模小據統計我國固定資產達到1000萬元以上的功能部件生產企業有70多家,占全部生產企業的10%以下。2、核心零部件大量依靠進口2002~2008年中國是世界機床**消費國和**進口國。但行業迅速發展的背后,一個不能忽視的事實是,我國關鍵零部件生產依然受制于人,出現了利潤不高、產品缺乏核心競爭力的局面。3、缺乏高技術含量威脅產業**數據顯示,2012年
中國機床**化進程必走數控化發展之路
中國行業研究網 (0)機床加工在現代工業制造中極為重要,特別是一些大型數控加工中心,是**零部件加工必備設施。中國機床在經歷多年的低端化發展之后,現在亟需走**路線,提升產品競爭力,打造高附加值產品。在數控機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經常重新調整機床。因此,數控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產品的生產及新產品的開發,從而縮短了生產準備周期,節省了大量工藝裝備的費用。目前,中國已是全球機床生產與需求大國,但國內大部分機床以普通機床為主,數控化覆蓋率低。為什么會出現這種情形?答案在于,中國機床長期發展過程中,主要集中在中低端領域,對中**產品涉入較小,而中**機床產品一個重要特征即是實現了機床數控化。當前,中國本土機床企業面臨產品競爭力弱,利潤薄,產品同質化嚴重等產業難題,加快普及數控化技術將是解決以上難點的重要手段。中國數控機床前景大好年增速可觀我國數控機床行業的旺盛需求仍將保持高速增長,年均復合增長率達到37.4%.數控機床已成為機床消費的主流。十二五期間我國將持續投入,且力度加大,每年重大專項將帶動資金投入100
臺灣部分機床企業2014年業績目標提高10%以上
中國行業研究網 (0)據工商時報報道,臺灣東臺、亞崴、程泰、高鋒、福裕、協易機械及瀧澤科等多家機床公司*近接單回溫,訂單能見度排到3月,甚至接單排到第2季末,今年業績目標均比2013年提高10%以上,程泰集團目標是回到2012年高峰期的水準。福裕及協易機械兩機床公司率先公布2013年12月業績,當月業績同比增長高達101.35%和52.71%。福裕受北美市場升溫的激勵,去年12月業績為3.37億元(以下均為臺幣),比前年同期大幅增長101.35%,去年全年營收合計22.99億元,下降幅度縮減為12.32%。福裕主管指出,福裕因北美市場需求增加,去年下半年接單逐月增溫,12月轉虧為盈,在手訂單4億多元,今年業績要比去年增長1成以上。協易機械主管表示,協易機械因3C產業需求銳減,而積極經營兩岸、北美及東南亞汽車產業客戶奏效,去年12月中國大陸分廠出貨大增,單月合并營收4.17億元,年增率達52.71%,2013年業績40.87億元,較前年增長19.08%。協易機械對2014年也持審慎樂觀態度,認為將比2013年好很多。東臺主管指出,每家企業營運都要追求成長,目前全球經濟景氣慢慢回復,東臺在手訂單有20億余元
2013前三季度中國保持德國機床**大出口市場地位
中國行業研究網 (0)2013年前三季度,中國繼續保持德國機床**大出口市場位置,無論是機床整機還是零部件,均為德國*大買家。從德國進口機床17.9億歐元,同比下降4%,占德國機床出口總額的26.4%,比2012年下降約1個百分點。其中,中國從德國進口的機床同比下降6%,機床附件則增長30%,說明附件需求較大。從對出口來看,2013年前三季度對德國出口下降5%,但占比增至4.4%,排名比2012年上升一位,位列第七;其中機床出口下降4%,附件出口下降9%。1月13日,從國網福建省電力有限公司獲悉,2013年,國網福建電力在確保福建區域電力供應的同時,向華東地區共輸送電量達87.99億千瓦時,年度外送電量**突破80億千瓦時大關,與去年同比增幅高達104.4%,有效緩解了華東其他省市去年特別是迎峰度夏期間用電緊張狀況,也為福建創造了可觀的經濟效益。近年來,福建充分利用港口多、水電資源豐富等優勢,加快能源發展,力推新能源戰略,著力優化電源結構,在核電實現零突破的同時,清潔可再生的風電、光伏發電頻頻發力。截至目前,福建全省總裝機容量達4133萬千瓦,其中火電2652萬千瓦,水電1225萬千瓦,核電、風電等新能
機床
336促進機床智能化轉型六大技術動向
中國行業研究網 (0)**數控機床與基礎制造裝備“科技重大專項實施管理辦公室”,通過深刻研究,系統地提出了機床智能化的六個技術動向:一是監測機床工作狀態的智能化。在機床工作狀態的監測中,主軸的智能化進展*為明顯,通過裝有溫度傳感器和載荷位移傳感器的傳感系統實現主軸的高度智能化。這里主要是通過MEMS溫度傳感器監控軸承潤滑狀況、防止軸承燒結和進行主軸熱位移修正;通過載荷位移傳感器檢測加工中的異常載荷,監控軸承載荷并推斷其壽命,避免軸承損傷。因主軸接近工件加工位置,因而它更適合用于準確地監測機床加工狀態。但在主軸有限空間內安裝傳感系統并非簡單,仍有很多課題。如通過在結構材料中安裝FBG傳感器(應變傳感器)來檢測結構的熱位移,以此判斷和修正機床結構的熱位移模式,進行主體結構溫度分布控制,使熱變形*小化。另外,還有運用機床結構中若干個監測點的溫度和主軸的運行信息,通過CNC指令對刀具和工件間的相對熱變形進行修正。二是監測維修狀態的智能化。為減輕維修作業的負荷,需要有在發生大的故障之前采取對策的系統,因此對維修狀況進行經常性監測是非常重要的。積累機床工作狀態的歷史數據并基于此預測壽命,以及在工作狀態下檢測壽命,可
木工機床發展紅火數控化率顯著提高
中國工業報 (0)木工機床是機床工業的八個小類之一,隨著家具市場的火熱,木工機床也跟著紅火起來,尤其是數控、高效、高精、環保型木工機床更是備受青睞。 出口市場看好木工機床主要是從原木鋸剖到加工成木制品過程中所用的切削加工設備。主要用于建筑、家具和木門等制造部門。木工機床可分為木工鋸機、木工刨床、木工車床、木工銑床、木工鉆床、開榫機、榫槽機、木工砂光機,以及修整、刃磨木工刀具的輔機等。 由于是切削設備,木工機床對于原木鋸剖成木制品起到至關重要的作用。可想而知,木工機床鋸剖的成木制品如果形狀有問題,會造成不美觀,特別是在家具、木門行業,會讓企業浪費很多原材料,給企業帶來不必要的經濟損失。 目前國內木工機械以山東青島、廣東倫教較為集中。改革開放以來,以前的老國有企業紛紛改制,轉變經營理念,像哈爾濱木工機械,蘇州福馬集團,山西榆次熱壓機廠,山東威海木工機械廠,青島木工機械總公司等,都完全轉變為市場經營體制。 我國的木工機床出口勢頭甚猛,主要市場以第三世界國家為主,東南亞、南亞地區為主,有些質量比較好的甚至出口到美洲、歐洲市場。總之,我國的木工機械發展已經有了很大提高,但是質量上仍然亟須提高才能在世界木機之林占有
埃馬克新品應對零部件加工高效率困擾
中國工業報 (0)汽車工業的飛速發展對生產設備的要求也日趨提高,高效率、高性能和高可靠性是眾多整車生產和零部件生產企業*基本的生產要求。 汽車零部件加工企業主要面臨的挑戰是如何實現壓裝、焊接、探傷三個工序在同一臺設備上實現。原來的備選方案是購買三臺設備進行分別加工。東風日產乘用車公司PT部副部長高政浩表示,埃馬克ELC160機床幫助他們解決了此困擾。他介紹說,該機床實現了一機多用,極大地節約了成本。首先減少了三臺設備的資金投入和占地面積,實現了單班減員0.5人的員工投入;其次,該機床通過合理選擇過盈量、焊接功率及轉速比,在實現高品質焊接的同時,無需進行焊接后的車削工序,節省了時間成本,提高了生產效率。 “擁有現代化的生產設備是東風日產戰略實施的重要組成部分。”高政浩說,“埃馬克的設備,為實現高品質產品提供了有力保證,同時設備自動化程度高,有效降低了人力成本和操作人員的作業強度。”據了解,ELC160機床集成了工件上下料系統和激光焊接工藝,通過CNC接合沖壓技術壓裝聯軸節主體,所有和質量相關的參數通過CNC控制,而且可以重新恢復。焊接時,CNC可自動識別焊接對象;檢測時,則可對不同品質的工件進行一對一的探
我國已成全球*大機床生產國依賴進口問題亟待解決
工控網 (0)我國機床行業產業結構調整取得明顯進步,**機床供不應求。市場需求結構升級加速,進口再創歷史高位,而國產低端產品需求明顯減少。中國已成為全球*大的機床生產國和消費國,無疑是世界機床大國。然而**產品以來進口的現象依然存在。我國機床工具產品特別是**產品不能滿足市場的需求。機床工具協會提供的信息顯示,去年,我國從世界機床強國日本和德國進口的金屬加工機床金額較上年分別增長50.3%和40.0%;在中檔產品方面,從我國臺灣和韓國進口的加工中心金額較上一年也分別增長23.7%和24.3%,關鍵的機床功能部件也還是依賴進口。中國機床工具工業協會發布了去年我國機床工具行業的發展情況:全行業累計完成工業總產值6606.5億元,同比增長32.1%;產品銷售產值6424.9億元,同比增長31.1%;實現利潤445.8億元,同比增速為28.0%;全年機床工具產品累計進口202.9億美元,同比增長29.3%;出口89.0億美元,同比增長26.4%.機床協會副秘書長李晶明說,去年我國機床工具行業延續了2010年的高速增長,但增速從下半年開始呈現出緩慢回落的態勢。專家表示,我們的機床生產已經由“不能做”的時代到了