調壓計量系統存在的問題 靖西天然氣管道將陜北長慶氣田凈化后的天然氣輸往陜西關中地區、管道設計年輸氣能力為10×108m3，于1997年建成投產。根據管線設計手冊，分輸站調壓計量區的典型設計（簡稱典型設計）。
調壓計量系統主要完成對下游用戶的流量計量、設定、調節供氣壓力，保證平穩供氣。該系統共有3條計量支路，通過支路切換，滿足不同的流量需求，其中兩條大支路一用一備。幾年的實際應用表明，這種調壓計量系統應用效果較好，但隨著下游用戶的發展，這種典型設計難以及時有效地控制氣量變化的全過程，對于氣量調配、計量漏失、峰谷差等問題缺乏有力的調控手段。
調壓計量系統改造后的現場應用
2001年，對西安、咸陽???分輸站進行了工藝改造。在計量支路流量計與自力式調壓閥之間增加了流量調節閥，為現場調整、組合工藝設施．實現復雜供氣需求提供了手段，在流量控制、氣量調配等方面取得了良好的應用效果。
1 流量控制
就理論而言，調壓閥可以實現對流量的控制，但在實際中卻存在著以下問題：
（1）自力式調壓閥以閥前及閥后壓力為條件進行流量調節，其直接參照對象為壓力，難以實現對流量的**調節。
（2）以調壓閥進行流量調節，需對其指揮器重新設定，受工況影響，現場操作難度較大，而且花費時間較長。
（3）在線調整設定調壓閥指揮器的壓力值，易導致瞬間停氣或流量超量程。
（4）受氣體供求關系的影響，調壓閥的實際設定值與閥后壓力值不一定相等，當供求關系逆轉時，容易發生事故。
用流量調節閥控制流量，直接調節流通截面，現場操作方便、快捷、**。
2減少計量漏失
靖西輸氣管道各分輸站主要采用標準孔板計量裝置進行貿易結算，由于下游不均衡用氣，因此在輸氣生產中經常會出現流量短時間超量程現象，導致計量漏失。在典型設計中，沒有流量控制手段，發現流量超量程后只能被迫用前后開關閥進行短時間的節流控制，嚴重地影響了開關閥的使用壽命，而且不利于**生產。在日常輸氣生產中，主管道壓力波動較小。根據經驗，不考慮其它因素的影響，計量支路上流量調節閥開度與供氣流量有一定的對應關系，可以根據工況調整流量調節閥，使其保持合適開度，從而抑制流量，避免流量超量程。
3氣量調配
利用各站的流量調節閥，調度中心可以動態調整各下游用戶的供氣量，實現對天然氣氣量的統一調配，扭轉下游用戶用多少抽多少的被動局面。
4保護工藝設備
（1）保護開關閥。流程切換是輸氣站*頻繁的工藝操作，在打開或關閉計量支路開關閥的過程中，劇烈的流量沖擊易沖蝕開關閥的密封面，導致設備內漏。根據流程切換操作規程，利用流量調節問結構上的優勢，在前后開關閥全開后，緩慢開啟流量調節問，可以將沖擊集中在流量調節間上，減少甚至消除流程切換過程中對上下游開關閥的瞬間沖擊，延長設備使用壽命。
（2）保護調壓閥。靖西管道調壓計量支路主要采用的是美國FISHIER調節間和德國RMG調壓閥，易損件為閥套、閥芯、下閥體。采用調壓閥與流量調節閥聯合工作，合理調整流量調節閥開度，盡可能使調壓閥閥套在大開度段運動，以增大調壓閥流通截面，分散沖蝕面。實踐證明，調壓閥與流量調節閥聯合工作，可以延長調壓閥易損件的更換周期，降低生產運行成本。
5保障間斷供氣
對于間斷用氣或用氣量較小的連續用戶，通過供、用氣雙方協商，確定供氣壓力上下限，然后采用間斷供氣方式供氣。在實際供氣過程中，進出站壓差較大，初始供氣時不僅對設備沖擊較大，而且流量會出現短時間超量程，造成計量漏失。為了避免上述問題，可以在打開供氣支路的前后開關閥后，緩慢開啟流量調節間至合適位置，在流量不超量程的情況下**、平穩供氣。
6抑制喘流
小流量供氣時，經常會出現喘流現象，即流量呈準周期性忽大忽小。分析認為，在小流量段，調壓閥靈敏度下降，容易發生調節瞬時滯后或瞬時過量現象，導致喘流。采用減小流量調節閥開度，抑制調節瞬時過量階段，可以實現對喘流的抑制。
7保障間斷供氣至連續供氣的平穩過渡
隨著下游用氣量的增加，供氣次數逐漸增加。根據經驗，當日均供氣量大于流量計每日*小計量能力，且供氣次數大于6次/d時，可以考慮改用連續供氣方式。用流量調節間限流，削峰填谷，拉長供氣時間，使間斷供氣平穩過渡至連續供氣。
8緩解日峰谷差對主管道的影響
受用氣結構及發展速度影響，不同的用戶用氣規律差異很大，個別用戶日峰谷差達十倍。生產上，可采用流量調節閥遏制高峰，使有儲氣能力的用戶自行消化日峰谷差，緩解甚至消除其對主管道的影響，減小長輸管道氣量調整的工作量和難度，為氣量的統一調配贏得更大的操作空間。
9緩解季節性峰谷差帶來的問題
隨著下游用氣量的增加，季節性峰谷差所產生的問題越來越嚴峻，以2002年西安市用氣為例，末站設計供氣能力2.8×108m3/a，約77×104m3/d。西安市實際需求：夏季為30×104～40×104m3/d，冬季約為210×104m3/d。季節性峰谷差約為5倍，冬季日需求約為設計供氣能力的3倍，典型設計中的工藝已遠遠不能滿足實際生產的需要。為了解決生產中的實際問題，采用了擴大單支路計量能力、合理調整各支路調壓閥壓力及流量調節閥開度、以兩支路或三支路同時供氣等措施，**、平穩地渡過了冬季高峰期。
實踐證明，在調壓計量支路中引入流量調節閥，利用流量調節閥的調節功能，可以應對更為復雜的供氣需求，為現場流量控制提供有力的手段，極大地方便了現場操作，這種做法在實踐中取得了較好的效果。